Emission standard of cooking fume
（國家環保總局2001年12月1日批準 2002年1月1日實施）
為貫徹《中華人民共和國大氣汙染防治法》，防治飲食業油煙對大氣環境和居住環境的汙染
，國家環保總局特製定《飲食業油煙排放標準》
。本標準從２００２年１月１日起實施
。全文如下
：
１ 主題內容與適用範圍
１．１ 主題內容
本標準規定了飲食業單位油煙的最高允許排放濃度和油煙淨化設施的最低去除效率
。
１．２ 適用範圍
１．２．１ 本標準適用於城市建成區
。
１．２．２ 本標準適用於現有飲食業單位的油煙排放管理
，以及新設立飲食業單位的設計
、環境影響評價
、環境保護設施竣工驗收及其經營期間的油煙排放管理
；排放油煙的食品加工單位和非經營性單位內部職工食堂
，參照本標準執行
。
１．２．３ 本標準不適用於居民家庭油煙排放
。
２ 引用標準
下列標準所包含的條文
，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文
：
ＧＢ ３０９５一１９９６ 環境空氣質量標準
ＧＢ／Ｔ １６１５７－１９９６ 固定汙染源排氣中顆粒物和氣態汙染物采樣方法
ＧＢ １４５５４－１９９３ 惡臭汙染物排放標準
３ 定義
本標準采用下列定義
３．１ 標準狀態
指溫度為２７３Ｋ
，壓力為１０１３２５Ｐａ時的狀態
。本標準規定的濃度標準值均為標準狀態下的幹煙氣數值
。
３．２ 油煙
指食物烹任
、加工過程中揮發的油脂
、有機質及其加熱分解或裂解產物
，統稱為油煙
。
３．３ 城市
與《中華人民共和國城市規劃法》關於城市的定義相同
，即
：國家按行政建製設立的直轄市
、市
、鎮
。
３．４ 飲食業單位
處於同一建築物內
，隸屬於同一法人的所有排煙灶頭
，計為一個飲食業單位
。
３．５ 無組織排放
未經任何油煙淨化設施淨化的油煙排放
。
３．６ 油煙去除效率
指油煙經淨化設施處理後
，被去除的油煙與淨化之前的油煙的質量的百分比
。
Ｐ＝（ｃ前×Ｑ前－ｃ後×Ｑ後）／（ｃ前×Ｑ前）×１００％
式中
：Ｐ－－油煙去除效率
，％
；
ｆ前－－處理設施前的油煙濃度
，ｍｇ／ｍ３
；
Ｑ前－－處理設施前的排風量
，ｍ３／ｈ
；
ｆ後－－處理設施後的油煙濃度
，ｍｇ／ｍ
：
；
Ｑ後－－處理設施後的排風量
，ｍ３／ｈ
。
４ 標準限值
４．１ 飲食業單位的油煙淨化設施最低去除效率限值按規模分為大
、中
、小三級
；飲食業單位的規模按基準灶頭數劃分
，基準灶頭數按灶的總發熱功率或排氣罩灶麵投影總麵積折算
。每個基準灶頭對應的排氣罩灶麵投影麵積為１．１平方米
。飲食業單位的規模劃分參數見表１
。
表１ 飲食業單位的規模劃分
───────────────────────────────────
規模 小型 中型 大型
───────────────────────────────────
基準灶頭數 ≥ 1
，＜3 ≥3
，＜ 6 ≥6
對應灶頭總功率 1.67,＜ 5.00 ≥5.00,＜10 ≥10
對應排氣罩灶麵
總投影麵積(平方米) ≥1.1,＜ 3.3 ≥3.3,＜6.6 ≥6.6
───────────────────────────────────
４．２ 飲食業單位油煙的最高允許排放濃度和油煙淨化設施最低去除效率
，按表２的規定執行
。
表２ 飲食業單位的油煙最高允許排放濃度和油煙淨化設施最低去除效率
───────────────────────────────────
規模 小型 中型 大型
───────────────────────────────────
最高允許排放濃度(mg/m3) 2.0
淨化設施最低去除效率(%) 60 75 85
───────────────────────────────────
５ 其它規定
５．１ 排放油煙的炊食業單位必須安裝油煙淨化設施
，並保證操作期間按要求運行
。油煙無組織排放視同超標
。
５．２ 排氣筒出口段的長度至少應有４．５倍直徑（或當量直徑）的平直管段
。
５．３ 排氣筒出口朝向應避開易受影響的建築物
。油煙排氣筒的高度
、位置等具體規定由省級環境保護部門製定
。
５．４ 排煙係統應做到密封完好
，禁止人為稀釋排氣筒中汙染物濃度
。
５．５ 飲食業產生特殊氣味時
，參照《惡臭汙染物排放標準》臭氣濃度指標執行
。
６ 監測
６．１ 采樣位置
采樣位置應優先選擇在垂直管段
。應避開煙道彎頭和斷麵急劇變化部位
。采樣位置應設置在距彎頭
、變徑管下遊方向不小於３倍直徑
，和距上述部件上遊方向不小於１．５倍直徑處
，對矩形煙道
，其當量直徑Ｄ＝２ＡＢ／（Ａ十Ｂ）
，式中Ａ
、Ｂ為邊長
。
６．２ 采樣點
當排氣管截麵積小於０．５平方米時
，隻測一個點
，取動壓中位值處
；超過上述截麵積時
，則按ＧＢ／Ｔ １６１５７－１９９６有關規定進行
。
６．３ 采樣時間和頻次
執行本標準規定的排放限值指標體係時
，采樣時間應在油煙排放單位正常作業期間
，采樣次數為連續采樣５次
，每次１０ｍｉｎ
。
６．４ 采樣工況
樣品采集應在油煙排放單位作業（炒菜
、食品加工或其它產生油煙的操作）高峰期進行
。
６．５ 分析結果處理
五次采樣分析結果之間
，其中任何一個數據與最大值比較
，若該數據小於最大值的四分之一
，則該數據為無效值
，不能參與平均值計算
。數據經取舍後
，至少有三個數據參與平均值計算
。若數據之間不符合上述條件
，則需重新采樣
。
６．６ 監測排放濃度時
，應將實測排放濃度折算為基準風量時的排放濃度
：
ｃ基＝ｃ測×Ｑ測／ｎｑ基
式中
：ｃ基－－折算為單個灶頭基準排風量時的排放濃度
，ｍｇ／ｍ３
；
Ｑ測－－實測排風量
，ｍ３／ｈ
；
ｃ測－－實測排放濃度
，ｍｇ／ｍ３
；
ｑ基－－單個灶頭基準排風量
，大
、中
、小型均為２０００ｍ３／ｈ
；
ｎ－－折算的工作灶頭個數
。
７ 標準實施
７．１ 安裝並正常運行符合４．２要求的油煙淨化設施視同達標
。縣級以上環保部門可視情況需要
，對飲食單位油煙排放狀況進行監督監測
。
７．２ 新老汙染源執行同一標準值
。本標準實施之日之前已開業的飲食業單位或已批準設立的飲食業單位為現有飲食業單位
，未達標的應限期達標排放
。本標準實施之日起批準設立的飲食業單位為新飲食業單位
，應按“三同時”要求執行本標準
。
７．３ 油煙淨化設施須經國家認可的單位檢測合格才能安裝使用
。
７．４ 本標準由縣級以上人民政府環境保護行政主管部門負責監督實施
。
附錄Ａ
飲食業油煙采樣方法及分析方法
金屬濾筒吸收和紅外分光光度法測定油煙的采樣及分析方法
Ａ．１ 原理
用等速采樣法抽取油煙排氣筒內的氣體
，將油煙吸附在油煙霧采集頭內
。將收集了油煙的采集濾芯置於帶蓋的聚四氟乙烯套筒中
，回實驗室後用四氯化碳作溶劑進行超聲清洗
，移入比色管中定容
，用紅外分光光度法測定油煙的含量
。
Ａ．２ 試劑
Ａ．２．１ 四氯化碳
：在２６００ｃｍ－１～３３００ｃｍ－１之間掃描吸光度值不超過０．０３（４ｃｍ比色皿）
，一般情況下
，分析純四氯化碳蒸餾一次便能滿足要求
。
Ａ．２．２ 高溫回流食用花生油（或菜籽油
、調和油等）
。高溫回流油的方法
：在５００ｍｌ三頸瓶中加入３００ｍｌ的食用油
，插入量程為５００攝氏度的溫度計
，先控製溫度於１２０攝氏度
，敞口加熱３０ｍｉｎ
，然後在其正上方安裝一空氣冷凝管
，升溫至３００攝氏度
，回流２ｈ
，即得標準油
。
Ａ．３ 儀器和設備
Ａ．３．１ 儀器
：紅外分光儀
，能在３４００ｃｍ－１至２４００ｃｍ－
１之間吸光值進行掃描操作
，並配合４ｃｍ帶蓋石英比色皿
。
Ａ．３．２ 超聲清洗器
。
Ａ．３．３ 容量瓶
：５０ｍｌ
、２５ｍｌ
。
Ａ．３．４ 油煙采樣器與濾筒
。
Ａ．３．５ 比色管
：２５ｍｌ
。
Ａ．３．６ 帶蓋聚四氟乙烯圓柱形套筒
。
Ａ．３．７ 煙塵測試儀
，其采樣係統技術指標要求參照ＧＢ／Ｔ １６１５７－１９９６
。
Ａ．４ 采樣和樣品保存
Ａ．４．１ 采樣
：
采樣布點
、采樣時間和頻次
、采樣工況均見標準正文中
。
Ａ．４．１．１ 采樣步驟
參照ＧＢ／Ｔ １６１５７－１９９６的煙塵等速采樣步驟進行
。
（１）采樣前
，先檢查係統的氣密性
。
（２）加熱用於濕度測量的全加熱采樣管
，潤濕幹濕球
，測出幹
、濕球溫度和濕球負壓
；測量煙氣溫度
、大氣壓和排氣筒直徑
；測量煙氣動
、靜壓等條件參數
。
（３）確定等速采樣流量及采樣嘴直徑
。
（４）裝采樣嘴及濾筒
。裝濾筒時需小心將濾筒直接從聚四氟乙烯套筒中倒入采樣頭內
，特別注意不要汙染濾筒表麵
。
（５）將采樣管放人煙道內
，封閉采樣孔
。
（６）設置采樣時間
，開機
。
（７）記錄或打印采樣前後累積體積
、采樣流量
、表頭負壓
、溫度及采樣時間
。
（８）油煙采樣器采集油煙
。
Ａ．４．２ 樣品保存
：收集了油煙的濾筒應立即轉入聚四氟乙烯清洗杯中
，蓋緊杯蓋
；樣品在２４小時內測定
，可保存在冰箱的冷藏室中保存７天
。
Ａ．５ 試驗條件
Ａ．５．１ 濾筒在清洗完後
，應置於通風無塵處晾幹
；
Ａ．５．２ 采樣前後均保證沒有其它帶油漬的物品汙染濾筒
。
Ａ．６ 樣品測定步驟
（１）把采樣後的濾筒用重蒸後的四氟化碳溶劑１２ｍｌ，浸泡在聚四氟乙烯清洗杯中
，蓋好清洗杯蓋
；
（２）把清洗杯置於超聲儀中
，超聲清洗１０ｍｉｎ
；
（３）把清洗液轉移到２５ｍｌ比包管中
；
（４）再在清洗杯中加入６ｍｌ四氯化碳超聲清洗５ｍｉｎ
；
（５）把清洗液同樣轉移到上述２５ｍｌ比色管中
；
（６）再用少許四氯化碳清洗濾簡及聚四氟乙烯杯二次
，一並轉移到上述２５ｍｌ比色管中
，加入四氯化碳稀釋至刻度標線
；
（７）紅外分光光度法測定
：測定前先預熱紅外測定儀１ｈ以上
，調節好零點和滿刻度
，固定某一組校正係數
；
（８）標準係列配製
：在精度為十萬分之一的天平上準確稱取回流好的相應的食用油標準樣品１ｇ於５０ｍｌ容量瓶中
，用重蒸（控製溫度７０一７４攝氏度）後的分析純ＣＣＬ４稀釋至刻度
，得高濃度標準溶液Ａ
。取Ａ液１．００ｍｌ於５０ｍｌ容量瓶中用上述ＣＣＬ４稀釋至刻度
，得標準中間液Ｂ
。移取一定量的Ｂ溶液於２５ｍｌ容量瓶中
，用ＣＣＬ４稀釋至刻度配成標準係列（濃度範圍０－６０ｍｇ／Ｌ）
。
（９）樣品測定
：用適量的ＣＣＬ４浸泡聚四氟乙烯杯中的采樣濾筒
，蓋上並旋緊杯蓋後
，將杯置於超聲器上清洗５ｍｉｎ
，將清洗液倒人２５ｍｌ比色管中
，再用適量的ＣＣＬ４清洗濾筒２次
，將清洗液一並轉入比色管中
，稀釋至刻度
，即得到樣品溶液
。將樣品溶液置於４ｃｍ比色皿中
，即可進行紅外分光試驗
。
Ａ．７ 結果計算
Ａ．７．１ 油煙治理效率計算公式
見附錄Ｂ及標準正文中３．７節
Ａ．７．２油煙排放濃度計算公式
ｃ測＝ｃ溶液×Ｖ／１０００×Ｖ０
式中
：ｃ測－－油煙排放濃度（ｍｇ／ｍ３）
；
ｃ溶液－－濾筒清洗液油煙濃度（ｍｇ／Ｌ）
；
Ｖ－－濾筒清洗液稀釋定容體積（ｍｌ）
；
Ｖ０－－標準狀態下幹煙氣采樣體積（ｍ３），其計算方法以參考ＧＢ／Ｔ１６１５７－１９９６
。
附錄Ｂ
（標準的附錄）
油煙采樣器技術規範
測量精度
：士０．０２ｍｇ／ｍ３
重現性
：ＣＶ％≤１．８
工作溫度範圍
：０－１００攝氏度
油煙采集效率
：≥９５％
外型尺寸
：濾筒長度５６．００士０．０５ｍｍ
濾簡直徑１７．００土０．０５ｍｍ
電源電壓
：２２０Ｖ
。
附錄Ｃ
（標準的附錄）
油煙去除效率的測定方法
油煙淨化設施的去除效率測定分為兩種情況
：
（１）安裝在油煙排煙管道中的油煙淨化設施
，通過同時測定淨化前後油煙排放濃度與風量即可按標準正文３．６中公式計算油煙去除效率
。
（２）安裝在排煙罩上淨化設施，則需在進行效率測試前
，確定一個穩定的抽煙發生源
，然後測定安裝與不安裝淨化設施時的油煙排放濃度與風量
，再按標準正文３．６中公式計算油煙去除效率
。
