廣州杜朗介質科技有限公司年產300噸潤滑油、500噸切削液建設項目竣工環境保護驗收公示

時間：2020-11-23 18:02

廣州杜朗介質科技有限公司根據《廣州杜朗介質科技有限公司年產300噸潤滑油、500噸切削液建設項目竣工環境保護驗收監測報告》，並依照有關環保法律法規、項目環境影響報告表及其批複意見、驗收監測報告等對本項目進行竣工環境保護驗收。為進一步保障公眾對環境保護的參與權、知情權和監督權，根據《建設項目環境保護管理條例》、《關於發布<建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法>的公告》（國環規環評[2017]4號）等相關規定，現將項目情況進行公示。自公示之日起20天內，利害關係人可以通過書麵形式向廣州杜朗介質科技有限公司提出聽證申請。

一、項目基本情況

1 、項目名稱：廣州杜朗介質科技有限公司年產300噸潤滑油、500噸切削液建設項目。

2 、建設地點：廣州市南沙區大崗鎮高沙村新村街21號。

3 、建設單位：廣州杜朗介質科技有限公司。

4 、驗收監測單位：廣東中諾檢測技術有限公司。

5 、項目概況：廣州杜朗介質科技有限公司年產300噸潤滑油、500噸切削液建設項目位於廣州市南沙區大崗鎮高沙村新村街21號，總投資100萬元，占地麵積4000平方米，建築麵積2490.5平方米，由1棟1層生產廠房和1棟1層宿舍組成。項目勞動定員10人，不在廠內就餐，均在廠內住宿，項目工作為1班製，每班8小時，年工作日300天。亦不設備用發電機、鍋爐和中央空調。本項目規模為年產300噸潤滑油、500噸切削液。

主要的生產設備：攪拌釜10個、計量泵10個、儲油罐8個、暖房1間、生化培養箱1個、恒溫搖床1台。石油產品運動粘度測定器1台、電熱恒溫鼓風幹燥箱2個、磁力電子攪拌器3台、手持折光儀1台、SF5型微量水分測定儀1台、電子天平2台。

二、環保措施落實情況

1 、項目執行了環境影響評價製度和環保“三同時”製度。

2 、廠區采用雨汙分流製。雨水排入附近河湧。生活汙水經化糞池預處理後經場內自建汙水處理設備處理達到廣東省《水汙染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段一級標準後，排入市政下水道，最終匯入蕉門水道。項目設1個廢水排放口。

3 、有機廢氣經密閉收集後經活性炭吸附設備處理達標後由15m高排氣筒FQ-01排放。VOCs排放執行廣東省《家具製造行業揮發性有機化合物排放標準》（DB44/814-2010）Ⅱ時段排放限值及無組織排放限值。廠區內無組織排放的VOCs並滿足《揮發性有機物無組織排放控製標準》（GB37822-2019）表A.1廠區內VOCs無組織特別排放限值。汙水處理設施臭氣濃度滿足《惡臭汙染物排放標準》（GB14554-93）二級新擴改建標準廠界標準值。項目設1個廢氣排放口。

4 、選用低噪聲設備，合理布設生產車間，對噪聲源采取隔聲、減振等措施，定期檢修設備。廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準。

5 、生活垃圾和汙泥收集後交環衛部門處理；廢標簽屬於一般工業固廢，收集後交由相關單位回收處理；廢原料包裝容器、廢試紙和廢廣口瓶、廢機油及廢機油樣品、廢切削液樣品、廢活性炭、廢抹布和手套等屬於危險廢物，收集後交有資質單位回收處理。一般工業固體廢物和危險廢物臨時堆置場貯存設施的設計和運行管理，符合一般工業固廢執行《一般工業固體廢物貯存、處置場汙染控製標準》（GB18599-2001）及2013修改單、危險廢物執行《危險廢物貯存汙染控製標準》（GB18597-2001）及2013修改單。

三、驗收結論

項目基本執行了環境影響評價製度和環保“三同時”管理製度，認真按照環境保護行政主管部門提出的要求落實了相應的汙染防治措施；主體工程需要配套的汙染治理設施已經落實和並正常運行；汙水檢測結果達到廣東省《水汙染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段一級標準的要求；有機廢氣（總VOCs）檢測結果達到廣東省《家具製造行業揮發性有機化合物排放標準》（DB44/814-2010）Ⅱ時段排放限值及無組織排放限值；汙水處理設施臭氣濃度滿足《惡臭汙染物排放標準》（GB14554-93）二級新擴改建標準廠界標準值；廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類區限值，各汙染物均實現達標排放。另外，項目固體廢物亦按要求管理及處置：生活垃圾和汙泥收集後交環衛部門處理；廢標簽屬於一般工業固廢，收集後交由相關單位回收處理；廢原料包裝容器、廢試紙和廢廣口瓶、廢機油及廢機油樣品、廢切削液樣品、廢活性炭、廢抹布和手套等屬於危險廢物，收集後交有資質單位回收處理。因此，項目符合建設項目竣工環境保護驗收的要求。